降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)過液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力、真空誘導、氣流作用下，呈均勻膜狀，并自上而下流動。
    1、料液從降膜蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下，沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在底部得到濃縮液。可以蒸發(fā)濃度高、粘度大的物料。
    2、因溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)高。
    3、降膜蒸發(fā)器停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。
    4、液體滯留量小，可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等變化而采取快速運作。
    5、因工藝流體僅在重力作用下流動，而不是依靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
    6、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)濃縮階段，因料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時也可以在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液在整個過程中，并沒有形成太大沖擊，可避免泡沫的形成。
    因傳熱效率高、結構緊湊、制冷劑充注量小等優(yōu)勢，在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應用，并在冷水機組領域中也具有很大的應用前景。主要采用水平管降膜蒸發(fā)器，雖然應用歷史還很短，行業(yè)內(nèi)對它的研究也比較少。水平管降膜蒸發(fā)器中的布液器設計是一大難點，導致在實際應用中，常常出現(xiàn)蒸發(fā)管局部干涸現(xiàn)象，行業(yè)中，普遍處理方法是采用混合降膜蒸發(fā)器，不能充分發(fā)揮降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點。
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